大理石平台的用途是 起支撑作用；为机械提供运行轨道；为各种运动提供良好的精度服务。主要是 承载大理石床头箱，溜板箱等主要部件的主体，尤如人的身体一样，是 大理石的主要核心部件，对大理石的整体性能具有举足轻重的重要性。
大理石平台特性主要有：一是 承重性要好，二是 要有一定的重量，提高稳定性，对材质有一定的要求。普通铸铁的，因为绝大多数床身都有在其上运行的部件，而需要加工导轨，普通铸铁润滑好，加之抗震性能也好，可以有效地提高大理石的稳定性，提高大理石的加工精度。
大理石平台是 用来制造高精度机械的，在高精度机械行业中经常可以看到。
一、超高精度机床一般不会采用铸造床身，而是 采用更加稳定，受温度影响更小的大理石床身。为了保证精度微米级甚至纳米级的精度，铸造床身产生的内应力，和受到温度变化影响产生的形变量（丝=10微米）都是 不可接受的。因此超 高精度的机床以及三坐标检测仪，基本采用大理石平台。二、大理石平台机床公司工艺里明确写着HT300或者HT250的机床床身粗加工后自然时效时间15天~20天，半精加工后自然时效15天。首先喷丸、振动等去应力手段的发明，大理石床身使得工厂可以选择更有效的方式，而自然时效原有的低成本由于给现代企业造成资金积压，管理简单而优点依然。
大理石平台误差在工作中会出现，原因主要有两点，一个是 加工误差，另一个是 公差，在使用构成中要尽可能将大理石平台调平，减少误差，下面我们 介绍一下大理石平台误差以及调试方法。
加工误差有尺寸上误差、宏观几何形状误差、相互位置误差、表面粗糙度等。
控制几何参数的技术规定就称“公差”，即为实际参数值所允许的变动量。
误差在加工过程中产生，公差由设计人员确定。公差是 误差的允许值。大理石平台在使用前需要调平，大理石平台平台调平步骤主要有以下六点：
1、将花岗石构件平放于地面，手感调整四角 稳定性，微调活动地脚，直到稳定。
2、将大理石平台放置在支架上，调整其支点位置，尽量接近中间对称。
3、初调大理石平台各支脚，使各支点均匀受力。
4、用水平测量仪器，通常使用水平尺或电子水平仪检测大理石平台水平状况、微调相关支点，直到符合水平位置。
5、大理石平台初调合格后，静置12小时后，进行复制，如不合格需进行再次调整，如合格方可使用。
6、大理石平台使用后根据实际实地环境周期性检测维护。
由于大理石平台中硅铝浅色矿物为主，铁镁暗色矿物较少，所以其颜色主要为浅色为多，暗色矿物越多颜色越深。
大理石平台用于各种检验工作，如高精度测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出高精度划线。
大理石平台一般不大于3000mm×5000mm，适用于各种检验工作精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作高精度划线及划线等。
大理石平台是 划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，大理石平板也可以做机械试验台。大理石平台是 用天然的石质材料制成的高精度基准测量工具，对仪器仪表、高精度工具、机械制件的检验，都是 理想的基准面。特别是 用於高精度的测量方面，由於它得天独厚的特性，而使铸铁平台相形见拙。
大理石平台调平校准
1、稳定大理石平台支架：将支架放合适，轻摇支架，如果不稳，调整支架底部的脚杯，直到支架稳定；
2、常用规格的支架上的支点数量为奇数。可以选择其中一边上的中间一个、以及两外一边的两头（3个支点会构成等腰三角 形）作为主支承点，其余的作为辅助支点。为了调平方便，可将3个主支点升高，同时降低辅助支撑点。这样，平台由3个点支撑，调节其中2个，就可以调整平台的水平度。
3、将大理石平台放在支架上。用卷尺测量平台各边缘到支架的距离，微调平台或支架的位置，使平台在支架上的位置接近中间对称，以保证各个支点均衡受力。
4、再次从侧面轻摇支架，确定支架放置稳定。
5、花岗石量具 调平：高精度调平需要电子水平仪（已校准的），粗略调平也可以用气泡水平尺。
6、大理石平台调平完成后，将其余的辅助支撑点升高，使其顶端刚好与平台接触，但不要吃力太多，以免影响调平结果。
7、初次大理石平台调平完成后，应静置24小时，再次用水平测量仪器检验平台的水平度。如果偏离水平，可重复步骤5校准。确定校准完成后才可使用。
8、大理石平台在使用过程中，应根据实际情况周期性检测水平度。一般每3个月或半年为一个检验周期。发现偏离水平，应及时校检
泊头市亿创量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）从事花岗石平尺 具有精度高、寿命长、耐酸碱、不易变形、不生锈、耐酸碱、不磁化、不变型、耐磨性好等优点。系划线平板适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是 不可缺少的基本工具。柔性焊接平台是 一种可以自由组合的夹具，可适应不同的工件形状，几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装，使用该工装后，可以省去因产品变化而投入的专用工装的费用和时间。产品的质量以及售后服务得到了客户的赞赏。